Sisteme de granulare

Sistemele de granulare numite și „shotmakers”, sunt proiectate și utilizate în special pentru granularea lingourilor, foilor, benzilor de metal sau deșeurilor de metal în granule adecvate. Rezervoarele de granulare sunt foarte ușor de îndepărtat pentru curățare. Mâner extras pentru îndepărtarea ușoară a inserției rezervorului. Echipamentul opțional al unei mașini de turnare sub presiune sau al unei mașini de turnare continuă cu rezervor de granulare este o soluție și pentru granularea ocazională. Rezervoarele de granulare sunt disponibile pentru toate mașinile din seria VPC. Sistemele de granulare de tip standard sunt echipate cu rezervor cu patru roți care se deplasează cu ușurință înăuntru și ieșire.

  • Mașină de granulație de metal pentru aur argint cupru 4kg 6kg 8kg10kg15kg

    Mașină de granulație de metal pentru aur argint cupru 4kg 6kg 8kg10kg15kg

    1. Cu control al temperaturii, precizie de până la ±1°C.

    2. Design ultra-uman, operațiunea este mai simplă decât altele.

    3. Folosiți controlerul Mitsubishi importat.

    4. Granulator de argint cu control al temperaturii (Mașină de turnare a cerealelor de argint de aur, Mașină de granulare a argintului).

    5. Această mașină adoptă tehnologia avansată de încălzire IGBT, efectul de turnare este foarte bun, sistemul este stabil și sigur, capacitatea de aur topit este opțională, iar specificația metalului granulat este opțională.

    6. Viteza de granulare este rapidă și fără zgomot. Funcțiile avansate perfecte de testare și protecție fac ca întreaga mașină să fie sigură și durabilă.

    7. Mașina are un design split, iar corpul are mai mult spațiu liber.

  • Mașină de granulare cu sistem de granulare platină 10 kg

    Mașină de granulare cu sistem de granulare platină 10 kg

    Masina de granulare Hasung Platinum Shot Maker în comparație cu produse similare de pe piață, are avantaje remarcabile incomparabile în ceea ce privește performanța, calitatea, aspectul etc. și se bucură de o bună reputație pe piață. Hasung rezumă defectele produselor din trecut și continuu le îmbunătățește. Specificațiile mașinii de granulare Hasung Platinum Shot Maker pot fi personalizate în funcție de nevoile dumneavoastră.

     

    Principalele avantaje ale noilor generații de shotmaker
    Instalare ușoară a rezervorului de granulare cu platformă
    Performanță de granulare de înaltă calitate
    Design ergonomic și perfect echilibrat pentru o manevrare sigură și ușoară
    Comportament optimizat de flux al apei de răcire
    Separarea fiabilă a apei și a granulelor

  • Aparat de vacuum Shot Maker pentru Aur Argint Cupru 1kg 2kg 4kg 8kg

    Aparat de vacuum Shot Maker pentru Aur Argint Cupru 1kg 2kg 4kg 8kg

    Designul acestui sistem de granulare cu vid se bazează pe nevoile reale ale procesului de metale prețioase prin utilizarea tehnologiei moderne de încălzire prin inducție de înaltă tehnologie.

    Granulatorul sub vid este folosit pentru fabricarea de cereale omogene și de înaltă calitate pentru metale prețioase precum aurul, argintul, cuprul și aliajele, pornind de la materia primă topită prin încălzire prin inducție Hasung într-o atmosferă de protecție cu gaz inert, apoi aruncată într-un rezervor de apă trecând. printr-un creuzet cu mai multe goluri care acționează ca întrerupător de flux.

    Granulatorul în vid adoptă topirea și granularea complet în vid și gaz inert, mașina poate amesteca automat în topire, amestecare electromagnetică și refrigerare într-o cameră de topire închisă + vid/gaz inert, astfel încât produsul să nu aibă caracteristici de oxidare, super pierderi reduse, fără pori, fără segregare în culoare și aspect frumos, cu dimensiuni uniforme.

    Acest echipament utilizează sistemul de control al programului Mitsubishi PLC, unitatea pneumatică SMC și servomotoare Panasonic și alte componente de marcă binecunoscută în țară și în străinătate.

     

  • Sistem de granulare în vid înalt pentru Aur Argint Cupru 20kg 50kg 100kg

    Sistem de granulare în vid înalt pentru Aur Argint Cupru 20kg 50kg 100kg

    Granulatorul de vid înalt granulează particule de metal prețios pentru turnarea sârmei de lipire: aur, argint și cupru, sârma de lipire este utilizată în principal pentru materiale semiconductoare, materiale de sudură fotovoltaică, echipamente medicale, mașini de inteligență artificială. , tablă sau resturi în granule adecvate. Rezervoarele de granulare sunt foarte ușor de îndepărtat pentru curățare. Mașinile de granulare în vid înalt HS-VGR sunt disponibile cu capacitate de creuzet de la 20 kg până la 100 kg. Materialele caroseriei folosesc oțel inoxidabil 304 care asigură calitatea pentru o utilizare lungă de viață, de asemenea, cu un design modular pentru a îndeplini calitatea cerută.

    Aplicații majore:
    1. Pregătirea aliajelor din aur și aliaj master
    2. Pregătirea componentelor din aliaj
    3. Pregătirea aliajelor din componente
    4. Curățarea metalului deja turnat
    5. Realizarea de boabe de metal pentru tranzacții cu metale prețioase

    Seria VGR a fost dezvoltată pentru producția de granule metalice cu o dimensiune a granulelor cuprinsă între 1,5 mm și 4 mm. Sistemele se bazează pe unitățile de granulare Hasung, dar toate componentele cheie, în special sistemul cu jet, sunt dezvoltări speciale.

    Capacitatea mare, cum ar fi sistemul de granulare în vid de 100 kg, este opțională pentru a fi echipată cu sistem de control individual Mitsubishi PLC Touch Panel.

    Echipamentul opțional de presiune sub vid sau o mașină de turnare continuă cu rezervor de granulare este o soluție potrivită pentru granularea ocazională. Rezervoarele de granulare sunt disponibile pentru toate mașinile din seria VC.

    Principalele avantaje ale noilor generații de shotmaker:
    1. Instalare ușoară a rezervorului de granulare
    2. Schimbarea rapidă între procesul de turnare și granulare
    3. Design ergonomic și perfect echilibrat pentru o manevrare sigură și ușoară
    4. Comportament optimizat de flux al apei de răcire
    5. Separarea fiabilă a apei și a granulelor
    6. Cel mai puternic și eficient pentru grupurile de rafinare a metalelor prețioase.
    7. Economie de energie, topire rapidă.

  • Mașină de granulare a metalelor pentru aur, argint, cupru, aliaj 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg

    Mașină de granulare a metalelor pentru aur, argint, cupru, aliaj 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg

    1. Cu control al temperaturii, precizie de până la ±1°C.

    2. Design ultra-uman, operațiunea este mai simplă decât altele.

    3. Folosiți controlerul Mitsubishi importat.

    4. Granulator de argint cu control al temperaturii (Mașină de turnare a cerealelor de argint de aur, Mașină de granulare a argintului).

    5. Această mașină adoptă tehnologia avansată de încălzire IGBT, efectul de turnare este foarte bun, sistemul este stabil și sigur, capacitatea de aur topit este opțională, iar specificația metalului granulat este opțională.

    6. Viteza de granulare este rapidă și fără zgomot. Funcțiile avansate perfecte de testare și protecție fac ca întreaga mașină să fie sigură și durabilă.

    7. Mașina are un design split, iar corpul are mai mult spațiu liber.

  • Echipament de granulare cu granulator de metal de dimensiuni compacte pentru aur argint

    Echipament de granulare cu granulator de metal de dimensiuni compacte pentru aur argint

    Mașini de împușcare de metal de dimensiuni mici. Cu control al temperaturii, precizie de până la ±1°C.
    Design ultra-uman, operațiunea este mai simplă decât altele.
    Utilizați controler Mitsubishi importat.

    Această mașină adoptă tehnologia avansată de încălzire IGBT din Germania, efectul de turnare este foarte bun, sistemul este stabil și sigur, capacitatea de aur topit este opțională, iar specificația metalului granulat este opțională. Viteza de granulare este rapidă și fără zgomot. Funcțiile avansate perfecte de testare și protecție fac ca întreaga mașină să fie sigură și durabilă. Mașina are un design split, iar corpul are mai mult spațiu liber.

    Utilizare fără compresor de aer, turnare prin opritor manual cu deschidere mecanică.

    Acest sistem de granulare din seria GS este potrivit pentru o capacitate mică de la 1 kg la 8 kg (aur), este bun pentru clienții care au spațiu mic.

Ce este granularea metalelor?

Granulația (din latină: granum = „granule”) este o tehnică de aurară prin care suprafața unei bijuterii este decorată cu mici sfere de metal prețios, numite granule, după un model de design. Cele mai vechi descoperiri arheologice de bijuterii realizate cu această tehnică au fost găsite în mormintele regale din Ur, în Mesopotamia și datează de la 2500 î.Hr. Din această zonă, tehnica s-a răspândit în Anatolia, în Siria, la Troia (2100 î.Hr.) și în cele din urmă în Etruria. (secolul al VIII-lea î.Hr.). Dispariția treptată a culturii etrusce între secolele III și II î.Hr. a fost cea care a fost responsabilă pentru declinul granulării.1 Grecii antici foloseau și munca granulației, dar meșterii din Etruria au fost cei care au devenit faimoși pentru această tehnică datorită desfășurarea lor misterioasă a granulării de pulbere fină2 fără utilizarea aparentă a lipirii dure.

Granularea este probabil cea mai misterioasă și fascinantă dintre tehnicile decorative antice. Introduși de meșterii Fenici și Greci în Etruria în secolul al VIII-lea î.Hr., unde cunoștințele metalurgiei și folosirea metalelor prețioase erau deja într-un stadiu avansat, experții aurari etrusci și-au făcut proprie această tehnică pentru a crea opere de artă de o complexitate și o frumusețe inegalabile.

În prima jumătate a anului 1800 au fost efectuate mai multe săpături în vecinătatea Romei (Cerveteri, Toscanella și Vulci) și a Rusiei de Sud (peninsulele Kertch și Taman), care au scos la iveală bijuterii antice etrusce și grecești. Aceste bijuterii au fost decorate cu granulație. Bijuteriile au intrat în atenția familiei de bijutieri Castellani care s-au implicat foarte mult în cercetarea bijuteriilor antice. Descoperirile din gropile etrusce au atras cea mai mare atenție datorită folosirii granulelor extrem de fine. Alessandro Castellani a studiat aceste artefacte în detaliu pentru a încerca să dezlege metoda lor de fabricare. Abia la începutul secolului al XX-lea, după moartea lui Castellani, puzzle-ul lipirii coloidale/eutectice a fost în sfârșit rezolvat.

Deși secretul a rămas un mister pentru Castellani și contemporanii lor, bijuteriile etrusce recent descoperite au declanșat o renaștere a bijuteriilor arheologice în jurul anilor 1850. Au fost descoperite tehnici de orfevrărie care i-au permis lui Castellani și altora să reproducă cu fidelitate unele dintre cele mai bune bijuterii antice excavate vreodată. Multe dintre aceste tehnici erau destul de diferite de cele folosite de etrusci, dar totuși au dat un rezultat acceptabil. Un număr dintre aceste obiecte de bijuterii din Renașterea arheologică se află acum în colecții importante de bijuterii din întreaga lume, împreună cu omologii lor antici.

GRANULE
Granulele sunt realizate din același aliaj ca și metalul pe care vor fi aplicate. O metodă începe prin întinderea unei foi de metal foarte subțire și prin foarfece franjuri foarte înguste de-a lungul marginii. Franjuri este tăiat și rezultatul sunt multe pătrate mici sau trombocite de metal. O altă tehnică de creare a boabelor folosește sârmă foarte subțire încolăcită în jurul unui dorn subțire, ca un ac. Bobina este apoi tăiată în inele de salt foarte mici. Acest lucru creează inele foarte simetrice care au ca rezultat granule de dimensiuni mai egale. Scopul este de a crea mai multe sfere de aceeași dimensiune, având un diametru nu mai mare de 1 mm.

Trombocitele metalice sau inelele de salt sunt acoperite cu pulbere de cărbune pentru a preveni lipirea lor în timpul arderii. Fundul unui creuzet este acoperit cu un strat de cărbune și bucățile de metal sunt stropite astfel încât să fie cât mai uniform distanțate. Acesta este urmat de un nou strat de pulbere de cărbune și mai multe piese de metal până când creuzetul este plin pe aproximativ trei sferturi. Crezetul este arse într-un cuptor sau cuptor, iar piesele de metal prețios se deformează în sfere mici la temperatura de topire pentru aliajul lor. Aceste sfere nou create sunt lăsate să se răcească. Ulterior sunt curățate în apă sau, dacă se va folosi o tehnică de lipire, murate în acid.

Granulele de dimensiuni neuniforme nu ar genera un design plăcut. Deoarece este imposibil ca un aurar să creeze sfere perfect potrivite cu exact același diametru, granulele trebuie sortate înainte de utilizare. Pentru sortarea granulelor se folosesc o serie de site.

Cum faci shot de aur?

Procesul de fabricare a împușcăturii de aur doar turnă încet aurul topit în apă după ce l-ați încălzit? Sau le faci pe toate deodată? Care este scopul de a face shot de aur în loc de lingouri etc.

Golul de aur nu este creat prin turnarea din buza unui recipient. Trebuie evacuat printr-o duză. Puteți face una simplă făcând o gaură mică (1/8") în fundul unui vas de topire, care va fi apoi montat peste recipientul cu apă, cu o torță jucând pe vas, în jurul orificiului. aurul de la înghețat în vas când este transferat din vasul de topire în care se topește pulberea de aur Din motive care mi-au fost întotdeauna greu de înțeles, care formează fulgi, în loc de fulgi de porumb.

Shot este preferat de cei care folosesc aur, deoarece ușurează cântărirea cantității dorite. Aurarii înțelepți nu topesc mult aur la un moment dat, altfel ar putea duce la turnări defecte (incluziuni de gaz).

Topind doar cantitatea necesară, cantitatea mică rămasă (sprue) poate fi topită cu următorul lot, asigurându-se că aurul retopit nu se acumulează.

Problema cu topirea aurului din nou și din nou este că metalul de bază (de obicei cuprul, dar nu limitat la cupru) se oxidează și începe să creeze gaz care se acumulează în buzunare minuscule din turnare. Majoritatea fiecărui bijutier care face turnare a avut această experiență și adesea explică de ce nu o vor folosi sau nu preferă să folosească aurul care a fost folosit anterior.

300x300