Hasung-Echipament de turnare continuă în vid înalt pentru metale prețioase

 

1. Tip: Vertical, control automat, încălzire automată.

2. Tensiune totală de alimentare: trifazat 380V, 50Hz trifazat

3. Putere de incalzire: 20KW

4. Metoda de încălzire: încălzire prin inducție (fără zgomot)

5. Capacitate: 8 kg (aur)

6. Timp de topire: 3-6 minute

7. Temperatura maxima: 1600 grade Celsius

6. Diametru tijă de cupru: 6-10m

7. Gradul de vid: Stare rece<6 67× 10-3Pa

8. Temperatura: 1600 ℃

9. Viteza de tragere a tijei de cupru: 100-1500 mm/min (reglabil)

10. Metale turnabile: aur, argint, cupru și materiale aliaje.

11. Metoda de răcire: Răcire cu apă (temperatura apei 18-26 grade Celsius)

12. Mod de control: Siemens PLC + control inteligent cu ecran tactil

13. Dimensiune echipament: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Greutate: Aproximativ 1500kg. Vid mare: aproximativ 550 kg.

 

 

1. Corpul cuptorului: Corpul cuptorului adoptă o structură verticală cu două straturi răcite cu apă. Capacul cuptorului poate fi deschis pentru introducerea ușoară a creuzetelor, cristalizatoarelor și materiilor prime. Există o fereastră de observare pe partea superioară a capacului cuptorului, care poate observa starea materialului topit în timpul procesului de topire. Flanșele electrodului de inducție și flanșele conductei de vid sunt dispuse simetric la diferite poziții de înălțime în mijlocul corpului cuptorului pentru a introduce îmbinările electrozilor de inducție și a se conecta cu unitatea de vid. Placa inferioară a cuptorului este echipată cu un cadru de susținere a creuzetului, care servește și ca o grămadă fixă ​​pentru a fixa cu precizie poziția cristalizatorului, asigurându-se că orificiul central al cristalizatorului este concentric cu canalul de etanșare de pe placa inferioară a cuptorului. În caz contrar, tija de ghidare a cristalizării nu va putea intra în interiorul cristalizatorului prin canalul de etanșare. Pe cadrul suport sunt trei inele răcite cu apă, corespunzătoare părților superioare, mijlocii și inferioare ale cristalizatorului. Temperatura fiecărei părți a cristalizatorului este controlată cu precizie prin controlul debitului apei de răcire. Există patru termocupluri pe cadrul suport, care sunt folosite pentru a măsura temperatura părților superioare, mijlocii și inferioare ale creuzetului și, respectiv, cristalizatorului. Interfața dintre termocupluri și exteriorul cuptorului este situată pe placa inferioară a cuptorului. Un recipient de descărcare poate fi plasat în partea inferioară a cadrului suport pentru a preveni ca temperatura topiturii să curgă direct în jos din aparat de curățare și să provoace deteriorarea corpului cuptorului. Există, de asemenea, o cameră mică de vid grosieră detașabilă în poziția centrală pe placa de jos a cuptorului. Sub camera de vid grosieră se află o cameră de sticlă organică care poate fi adăugată cu un agent antioxidare pentru a îmbunătăți etanșarea în vid a firului fin. Materialul poate obține efectul anti-oxidare pe suprafața tijei de cupru prin adăugarea unui agent anti-oxidare în cavitatea din sticlă organică.

 

2. Creuzet și cristalizator: Crezetul și cristalizatorul sunt fabricate din grafit de înaltă puritate. Fundul creuzetului este conic și conectat la cristalizator prin fire.

 

 

1. Pompă pentru rădăcini

2. Supapă pneumatică cu disc de vid înalt

3. Supapă electromagnetică de umflare în vid înalt

4. Indicator de vid înalt

5. Indicator de vid scăzut

6. Corpul cuptorului

7. Supapă pneumatică cu deflector de vid înalt

8. Capcană rece

9. Pompa de difuzie

 

4. Mecanism de desenare și înfășurare: Turnarea continuă a barelor de cupru constă din roți de ghidare, tije cu șuruburi de precizie, ghidaje liniare și mecanisme de înfășurare. Roata de ghidare joacă un rol de ghidare și poziționare, iar primul lucru prin care trece tija de cupru când iese din cuptor este roata de ghidare. Tija de ghidare de cristalizare este fixată pe șurubul de precizie și dispozitivul de ghidare liniară. Tija de cupru este mai întâi scoasă din corpul cuptorului (pretrasă) prin mișcarea liniară a tijei de ghidare a cristalizării. Când tija de cupru trece prin roata de ghidare și are o anumită lungime, legătura cu tija de ghidare de cristalizare poate fi întreruptă. Apoi se fixează pe mașina de bobinat și continuă să tragă tija de cupru prin rotația mașinii de bobinat. Servomotorul controlează mișcarea liniară și rotația mașinii de bobinat, care poate controla cu precizie viteza de turnare continuă a tijei de cupru.

 

5. Sursa de alimentare cu ultrasunete a sistemului de alimentare adoptă IGBT german, care are zgomot redus și economie de energie. Sonda foloseste instrumente de control al temperaturii pentru incalzirea programata. Proiectarea sistemului electric

Există circuite de supracurent, feedback la supratensiune și protecție.

 

6. Sistem de control: Acest echipament adoptă un sistem de control complet automat cu ecran tactil cu mai multe dispozitive de monitorizare pentru a controla cu precizie temperatura cuptorului și a cristalizatorului, realizând condițiile stabile pe termen lung necesare pentru turnarea continuă a tijei de cupru; Pot fi efectuate multiple acțiuni de protecție prin intermediul echipamentelor de monitorizare, cum ar fi scurgerile de material cauzate de temperatura ridicată a cuptorului, vid insuficient, apă sub presiune sau lipsă etc. Echipamentul este ușor de operat și parametrii principali sunt setați

 

Există temperatura cuptorului, temperatura părților superioare, mijlocii și inferioare ale cristalizatorului, viteza de pre tragere și viteza de tragere a creșterii cristalului.

Și diverse valori de alarmă. După stabilirea diverșilor parametri, în procesul de producție de turnare continuă a tijei de cupru, atâta timp cât siguranța este asigurată

Așezați tija de ghidare a cristalizării, așezați materiile prime, închideți ușa cuptorului, tăiați legătura dintre tija de cupru și tija de ghidare a cristalizării și conectați-o la mașina de bobinat.