Ştiri

În industria modernă, care urmărește performanța maximă, turnarea continuă a materialelor metalice determină direct potențialul maxim al produsului final. Metoda tradițională de turnare continuă se realizează într-un mediu atmosferic, iar probleme precum produsele metalice incomplete și intermitente sunt dificil de evitat, ceea ce a devenit un blocaj în dezvoltarea materialelor metalice de înaltă calitate.

Deci, există o tehnologie care poate elimina fundamental aceste defecte, cum ar fi turnarea metalului într-un „mediu spațial”? Răspunsul este da - mașină de turnare continuă în vid. Iar domeniul de aplicare al mașinii de turnare continuă în vid este foarte larg.

Ce esteturnare continuă în vid?

Simplu spus, turnarea continuă în vid este un proces avansat care injectează continuu metal topit într-un cristalizator și extrage continuu țagla turnată într-un mediu cu vid ridicat. Aceasta combină cele două avantaje majore ale „degazării în vid” și „turnării continue” într-unul singur:

Mediu de vid: elimină complet reacția dintre metalul topit și gaze precum oxigenul, azotul și hidrogenul, reducând considerabil porozitatea și incluziunile de oxid și îmbunătățind puritatea, densitatea și proprietățile mecanice ale metalului.

Formare continuă: Realizează o producție neîntreruptă de la metal lichid la piese turnate solide, cu eficiență ridicată și automatizare, putând obține, de asemenea, piese turnate infinit de lungi, cu structură uniformă și o calitate excelentă a suprafeței.

Ce industrii revoluționează? Domeniul larg de aplicare al mașinii de turnare continuă în vid

Aplicarea acestui „artefact” depășește cu mult domeniul tradițional al oțelului, injectând o nouă vitalitate într-o serie de industrii prelucrătoare de înaltă calitate.

1. Aliaje speciale și industria aerospațială
Aplicație: Acesta este câmpul de luptă central al mașinilor de turnare continuă în vid. Se utilizează pentru turnarea materialelor cu cerințe de puritate extrem de ridicate, cum ar fi aliajele pentru temperaturi înalte, aliajele de titan și aliajele de precizie. Aceste materiale sunt esențiale pentru fabricarea palelor motoarelor de avioane, a componentelor motoarelor de rachetă și a pieselor structurale ale navelor spațiale.
Valoare: Rezistența extrem de mare la oboseală și stabilitatea la temperaturi ridicate asigură siguranța și fiabilitatea aeronavei în medii extreme.

2. Implanturi medicale de înaltă calitate
Aplicație: Utilizată pentru producerea de țagle metalice biocompatibile, cum ar fi aliajele medicale de titan (cum ar fi Ti-6Al-4V) și aliajele de cobalt-crom.
Valoare: Tabla turnată este pură și lipsită de impurități, evitând coroziunea sau reacțiile alergice ale implanturilor în corpul uman. În același timp, proprietățile sale mecanice excelente sunt mai compatibile cu oasele umane, ceea ce o face o alegere ideală pentru fabricarea articulațiilor artificiale, a implanturilor dentare și a șuruburilor pentru plăci osoase.

3. Semiconductori și informații electronice
Aplicație: Producția de materiale conductoare de înaltă calitate, cum ar fi cuprul fără oxigen, cuprul de înaltă puritate și cuprul dezoxidat cu fosfor. Aceste materiale stau la baza fabricării creuzetelor, cadrelor de plumb și țintelor de pulverizare pentru cuptoare de creștere monocristal din siliciu semiconductor.
Valoare: Conținutul extrem de scăzut de oxigen și conductivitatea ridicată asigură stabilitatea câmpului termic și eficiența transmiterii curentului în timpul procesului de fabricație a cipului, afectând direct performanța și randamentul acestuia.

4. Cercetare și dezvoltare de noi materiale
Aplicație: Institutele de cercetare majore și laboratoarele de materiale utilizează mașini mici de turnare continuă în vid pentru a dezvolta noi formule de aliaje, a studia procesele de solidificare și a efectua producții de probă la scară mică.
Valoare: A oferit o metodă cheie de preparare „în primul pas” pentru materiale noi, de la laborator la industrializare, accelerând apariția de noi materiale.

Poate fi turnat totul? Ce modele pot fi turnate?fabricarea mașinii de turnare continuă în vid?

„Modelul” unei mașini de turnare continuă în vid nu se referă la jucării sau figurine, ci mai degrabă la forma principală a produsului produs direct de aceasta, adică țagla pentru prelucrare profundă ulterioară. Conform formei și metodei de desenare a cristalizatorului, acesta poate produce o varietate de „modele”:

1. Tijă/lingou rotund
Descriere: Aceasta este cea mai comună formă, cu o secțiune transversală circulară.
Prelucrare ulterioară: Poate fi prelucrat în continuare în piese de arbore, discuri de turbină, produse din bare etc. prin forjare, laminare, strunjire și alte metode.

2. Lingou pătrat/lingou plat
Descriere: Secțiunea transversală este pătrată sau dreptunghiulară.
Prelucrare ulterioară: utilizat în principal pentru laminarea în plăci, benzi și folii, este substratul pentru piei aerospațiale, plăci medicale și componente electronice.

3. Țeavă de țeavă
Descriere: Țaglele tubulare goale sunt trase și turnate direct prin cristalizoare special concepute.
Prelucrare ulterioară: Poate fi utilizată pentru laminare la rece și tragere la rece pentru a produce țevi de precizie fără sudură, care sunt utilizate în domenii precum dispozitive medicale (cum ar fi semifabricatele de stenturi vasculare), industria nucleară și transportul fluidelor speciale.

4. Profiluri personalizate
Descriere: Personalizarea cristalizatoarelor cu forme specifice ale secțiunii transversale în funcție de nevoile clientului, pentru a turna țagle apropiate de forma produsului final dintr-o singură mișcare.
Prelucrare ulterioară: Aceasta reduce considerabil cantitatea de prelucrări mecanice ulterioare, economisește costurile materialelor și este potrivită pentru producția în masă de produse cu secțiuni transversale specifice, cum ar fi profile, semifabricate pentru șine de ghidare etc.

Mașina de turnare continuă în vid nu mai este un echipament scump și inaccesibil, ci unul dintre echipamentele de bază care impulsionează modernizarea industriei prelucrătoare de înaltă performanță. Protejează puritatea metalelor cu „vid” și definește producția eficientă cu „continuitate”. În căutarea actuală a performanței maxime a materialelor, alegerea tehnologiei de turnare continuă în vid înseamnă alegerea unei calități mai fiabile, a performanței superioare și a unui viitor mai competitiv.
Când alții sunt încă deranjați de defecte materiale, tu îți poți crea deja propria barieră tehnologică dintr-o singură mișcare.