În domeniul producției de bijuterii, îmbunătățirea eficienței producției a fost întotdeauna un obiectiv important urmărit de întreprinderi. Odată cu progresul continuu al tehnologiei, apariția mașinilor de turnare sub vid pentru bijuterii prin inducție a adus schimbări revoluționare în turnarea bijuteriilor. Acest echipament avansat, cu avantajele sale tehnologice unice, îmbunătățește foarte mult eficiența producției de turnare de bijuterii. Acest articol va aprofunda motivele pentru caremașini de turnare sub presiune pentru bijuterii prin inducțieîmbunătățirea eficienței producției de turnare de bijuterii.
1、Eficiența tehnologiei de încălzire prin inducție
Mașina de turnare sub presiune pentru bijuterii prin inducție adoptă o tehnologie avansată de încălzire prin inducție. Încălzirea prin inducție este o metodă de încălzire care utilizează principiul inducției electromagnetice pentru a genera curenți turbionari în interiorul obiectului încălzit și pentru a genera căldură singură. În comparație cu metodele tradiționale de încălzire, încălzirea prin inducție are următoarele avantaje semnificative:
(1) Încălzire rapidă
Încălzirea prin inducție poate încălzi rapid metalul la temperatura dorită. Datorită căldurii concentrate generate de curenții turbionari din interiorul metalului, viteza de încălzire este mult mai rapidă decât metodele tradiționale precum încălzirea cu rezistență. În procesul de turnare a bijuteriilor, încălzirea rapidă poate scurta foarte mult timpul de încălzire și poate îmbunătăți eficiența producției. De exemplu, pentru unele piese turnate de bijuterii mici, încălzirea prin inducție poate încălzi metalul la temperatura de turnare adecvată în câteva minute, în timp ce metodele tradiționale de încălzire pot dura câteva zeci de minute sau chiar mai mult.
(2) Control precis al temperaturii
Încălzirea prin inducție poate realiza un control precis al temperaturii. Prin ajustarea puterii de ieșire și a frecvenței sursei de alimentare cu inducție, temperatura de încălzire a metalului poate fi controlată cu precizie pentru a asigura stabilitatea și consistența temperaturii. Controlul precis al temperaturii este crucial pentru calitatea turnării de bijuterii. Temperatura de turnare adecvată poate asigura fluiditatea și capacitatea de umplere a metalului, reducând apariția defectelor de turnare. Funcția de control precis al temperaturii a încălzirii prin inducție poate îmbunătăți randamentul piesei turnate, poate reduce rata deșeurilor și, astfel, poate îmbunătăți eficiența producției.
(3) Conservarea energiei și protecția mediului
Încălzirea prin inducție are o eficiență ridicată de utilizare a energiei. În comparație cu metodele tradiționale de încălzire, încălzirea prin inducție nu necesită conducerea căldurii pentru a transfera căldura obiectului încălzit, rezultând mai puține pierderi de energie. Între timp, echipamentele de încălzire prin inducție nu produc flăcări deschise sau gaze de eșapament în timpul funcționării, ceea ce îl face ecologic. În contextul actual de evidențiere a conservării energiei și a protecției mediului, caracteristicile de economisire a energiei și de mediu ale mașinilor de turnare sub presiune pentru bijuterii prin inducție îndeplinesc cerințele dezvoltării durabile și, de asemenea, contribuie la reducerea costurilor de producție pentru întreprinderi.
2、Avantajele tehnologiei de turnare sub presiune în vid
Mașina de turnare sub vid pentru bijuterii prin inducție combină tehnologia de turnare sub presiune pentru a îmbunătăți și mai mult eficiența producției de turnare a bijuteriilor. Turnarea sub presiune este un proces în care aerul din cavitatea matriței este extras pentru a crea un anumit grad de vid în timpul procesului de turnare sub presiune, iar apoi se efectuează turnarea sub presiune. Turnarea sub vid are următoarele avantaje:
(1) Reduceți defectele de porozitate
În procesul tradițional de turnare sub presiune, aerul din interiorul cavității matriței este ușor aspirat în timpul procesului de umplere a metalului topit, formând defecte precum pori. Turnarea sub vid poate reduce eficient apariția defectelor de porozitate prin extragerea aerului din cavitatea matriței. Reducerea defectelor de porozitate nu numai că poate îmbunătăți calitatea pieselor turnate, ci și poate reduce procesele ulterioare, cum ar fi lustruirea și repararea, îmbunătățind astfel eficiența producției. Pentru turnarea de bijuterii, cerințele de calitate a suprafeței ale piesei turnate sunt foarte ridicate, iar tehnologia de turnare sub presiune în vid poate îndeplini această cerință și poate produce piese turnate de bijuterii mai rafinate.
(2) Îmbunătățiți capacitatea de umplere a metalului topit
Într-un mediu de vid, fluiditatea lichidului metalic este îmbunătățită și capacitatea de umplere este îmbunătățită. Acest lucru face conturul turnării mai clar și detaliile mai bogate. Pentru unele piese turnate de bijuterii în formă complexă, turnarea sub vid poate asigura mai bine calitatea de formare a pieselor turnate și poate reduce rata deșeurilor. În același timp, îmbunătățirea capacității de umplere a metalului topit poate reduce și presiunea de turnare sub presiune, poate prelungi durata de viață a matriței și poate reduce costurile de producție.
(3) Îmbunătățiți proprietățile mecanice ale pieselor turnate
Turnarea sub vid poate reduce defecte precum porozitatea și slăbiciunea în piese turnate, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice ale acestora. Pentru turnarea de bijuterii, proprietățile mecanice bune le pot asigura stabilitatea și durabilitatea în timpul utilizării. În plus, turnarea sub vid poate face structura pieselor turnate mai densă, poate îmbunătăți duritatea și rezistența pieselor turnate și poate îmbunătăți și mai mult calitatea bijuteriilor.
3、Grad ridicat de automatizare
Mașinile de turnare sub vid pentru bijuterii prin inducție au de obicei un grad ridicat de automatizare. Aplicarea tehnologiei de automatizare poate reduce foarte mult operațiunile manuale, poate îmbunătăți eficiența producției și poate reduce intensitatea muncii. Se manifestă în mod specific în următoarele aspecte:
(1) Sistem automat de alimentare
Mașina de turnare sub presiune pentru bijuterii prin inducție este echipată cu un sistem automat de alimentare, care poate realiza transportul și măsurarea automată a materiilor prime metalice. Operatorul trebuie doar să introducă materii prime metalice în siloz, iar echipamentul poate finaliza automat procesul de alimentare. Sistemul de hrănire automată nu numai că poate îmbunătăți acuratețea și stabilitatea hrănirii, ci și poate reduce timpul și intensitatea muncii de hrănire manuală.
(2) Proces automat de turnare sub presiune
Echipamentul poate finaliza automat o serie de acțiuni precum închiderea matriței, injecția, menținerea presiunii și deschiderea matriței în timpul procesului de turnare sub presiune. Operatorul trebuie doar să seteze parametrii relevanți pe panoul de control, iar dispozitivul poate rula automat conform programului prestabilit. Procesul automat de turnare sub presiune poate asigura stabilitatea și consistența procesului de turnare sub presiune, poate îmbunătăți calitatea și eficiența producției a piesei turnate.
(3) Sistem automat de detectare
Mașina de turnare sub vid pentru bijuterii prin inducție este echipată și cu un sistem de detectare automată, care poate detecta automat dimensiunea, aspectul, calitatea etc. a pieselor turnate. Rezultatele detectării pot fi transmise operatorilor în timp real, astfel încât problemele să poată fi detectate și ajustate în timp util. Sistemele de detectare automată pot îmbunătăți acuratețea și eficiența detectării, pot reduce erorile și costurile de timp ale detectării manuale.
4、Durată lungă de viață a matriței
Mucegaiul este o componentă cheie în procesul de turnare a bijuteriilor, iar durata de viață a acesteia afectează direct eficiența și costul producției. Mașina de turnare sub vid pentru bijuterii prin inducție poate prelungi durata de viață a matriței datorită utilizării tehnologiei și proceselor avansate. Motivele specifice sunt următoarele:
(1) Reduceți presiunea de turnare sub presiune
Tehnologia de turnare sub presiune poate reduce presiunea de turnare sub presiune și poate minimiza stresul asupra matriței în timpul funcționării. Acest lucru poate prelungi în mod eficient durata de viață a matriței și poate reduce costurile de întreținere și înlocuire ale matriței.
(2) Reduceți uzura mucegaiului
Tehnologia de încălzire prin inducție poate uniformiza temperatura metalului topit și poate reduce impactul termic al metalului topit asupra matriței. În același timp, un mediu de vid poate reduce oxidarea și incluziunile în metalul topit și poate reduce gradul de uzură a matriței. În plus, procesul automat de turnare sub presiune poate asigura deschiderea și închiderea lină a matriței, reducând uzura mecanică a matriței.
(3) Mucegaiuri ușor de întreținut
Mașina de turnare sub vid pentru bijuterii prin inducție are un grad ridicat de automatizare, care poate realiza curățarea și lubrifierea automată a matriței. Acest lucru ajută la menținerea în stare bună a matriței și la prelungirea duratei de viață a acesteia. În același timp, sistemul de control inteligent al echipamentului poate monitoriza starea de funcționare a matriței în timp real, poate detecta potențiale probleme ale matriței în timp util și poate facilita întreținerea și întreținerea.
Pe scurt, motivul pentru caremașini de turnare sub presiune pentru bijuterii prin inducțiepoate îmbunătăți eficiența producției de turnare de bijuterii este în principal pentru că adoptă tehnologia avansată de încălzire prin inducție și tehnologia de turnare sub presiune, care au avantajele unei automatizări ridicate și o durată lungă de viață a matriței. Aceste avantaje fac ca mașina de turnare sub presiune a bijuteriilor prin inducție să aibă perspective largi de aplicare în domeniul turnării de bijuterii. Odată cu progresul continuu al tehnologiei, se crede că performanța mașinilor de turnare sub vid pentru bijuterii prin inducție va continua să se îmbunătățească, aducând contribuții mai mari la dezvoltarea industriei producătoare de bijuterii.
Ne puteți contacta prin următoarele moduri:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Ora postării: 16-12-2024
