Granulatorul cu vid folosește gaz inert pentru a proteja metalul topit. După finalizarea topirii, metalul topit este turnat în rezervorul de apă sub presiunea camerelor superioare și inferioare. În acest fel, particulele metalice pe care le obținem sunt mai uniforme și au o rotunjime mai bună.
În al doilea rând, deoarece granulatorul sub presiune în vid este protejat de gaz inert, metalul este turnat în condiții de izolare completă a aerului, astfel încât suprafața particulelor turnate este netedă, fără oxidare, fără contracții și cu un luciu extrem de ridicat.
Granulator cu vid pentru metale prețioase, incluzând un creuzet pentru susținerea metalului și un dispozitiv de încălzire pentru încălzirea creuzetului; în exteriorul creuzetului este prevăzută o cameră de etanșare; camera de etanșare este prevăzută cu un tub de vid și un tub de gaz inert; camera de etanșare este prevăzută cu o ușă a camerei pentru introducerea ușoară a metalului și o placă de acoperire; partea inferioară a creuzetului este prevăzută cu un orificiu inferior pentru evacuarea soluției metalice; orificiul inferior este prevăzut cu un dop de grafit; partea superioară a dopului de grafit este conectată cu o tijă de împingere electrică pentru acționarea dopului de grafit în sus și în jos; sub orificiul inferior este amplasat un disc rotativ; este conectat un dispozitiv de acționare; sub discul rotativ este amplasat un rezervor de apă de răcire pentru răcirea picăturilor metalice care cad de pe discul rotativ; discul rotativ și rezervorul de apă de răcire sunt amplasate în camera etanșată; peretele lateral al rezervorului de apă de răcire este prevăzut cu o intrare și o ieșire a apei de răcire; Intrarea apei de răcire este situată în partea superioară a rezervorului de apă de răcire, iar ieșirea apei de răcire este situată în partea inferioară a rezervorului de apă de răcire. Particulele metalice formate au dimensiuni relativ uniforme. Suprafața particulelor metalice nu se oxidează ușor, iar interiorul particulelor metalice nu generează ușor pori.
1. Este o diferență semnificativă. Aparatul nostru de turnare cu vid folosește o pompă de vid cu grad ridicat de vid, iar etanșarea în vid este mult mai strânsă, ceea ce permite o turnare cu granulație bună.
2. Corpul din oțel inoxidabil asigură materiale de înaltă calitate, designul exterior frumos utilizează un design ergonomic. Echipamentul și componentele electrice interne sunt proiectate modular.
3. Piesele originale Hasung provin de la mărci japoneze și germane renumite.
4. Acordați atenție calității fiecărei piese detaliate.
| Nr. model | HS-VGR20 | HS-VGR30 | HS-VGR50 | HS-VGR100 |
| Voltaj | 380V 50/60Hz; 3 faze | |||
| Putere | 30 kW | 30KW / 60KW | ||
| Capacitate (Au) | 20 kg | 30 kg | 50 kg | 100 kg |
| Metale de aplicare | Aur, Argint, Cupru, Aliaj | |||
| Timp de turnare | 10-15 minute. | 20-30 de minute. | ||
| Temperatura maximă | 1500 ℃ (grade Celsius) | |||
| Precizia temperaturii | ±1℃ | |||
| Tip de control | Sistem de control PID Mitsubishi / Panou tactil PLC Mitsubishi | |||
| Dimensiunea granulelor de turnare | 1,50 mm - 4,00 mm | |||
| Pompă de vid | Pompă de vid de înaltă calitate / Pompă de vid Germania 98kpa (Opțional) | |||
| Gaz de protecție | Azot/Argon | |||
| Dimensiunea mașinii | 1250*980*1950mm | |||
| Greutate | Aproximativ 700 kg | |||