Mașinile de turnare în vid Hasung T2 se compară cu alte companii
1. Performanță de turnare precisă
2. Viteză bună de topire. Viteza de topire este de 2-3 minute.
3. Presiune puternică de turnare.
4. Componentele originale Hasung sunt mărci binecunoscute din țară, Japonia și Germanu.
5. Performanță de turnare precisă
6. Sprijină 100 de memorii de program
7. Economie de energie. Cu consum redus de energie 10KW 380V 3 faze.
8. Folosind numai azot sau argon, nu este nevoie să vă conectați la aerul compresorului.
Model nr. | HS-T2 |
Voltaj | 380V, 50/60Hz, 3 faze |
Alimentare electrică | 10KW |
Temp. max | 1500°C |
Timp de topire | 2-3 min. |
Gaz protector | Argon / Azot |
Precizia temperaturii | ±1°C |
Capacitate (aur) | 24K: 2.0Kg, 18K: 1.55Kg, 14K: 1.5Kg, 925Ag: 1.0Kg |
Volumul creuzetului | 242CC |
Dimensiunea maximă a balonului | 5"x12" |
Pompa de vid | Pompa de vid de inalta calitate |
Aplicație | Aur, aur K, argint, cupru și alte aliaje |
Metoda de operare | O cheie termină întregul proces de turnare |
Tip de răcire | Răcitor de apă (vândut separat) sau apă curentă |
Dimensiuni | 800*600*1200mm |
Greutate | aproximativ 230 kg |
Titlu: Evoluția tehnologiei de turnare a bijuteriilor din aur: de la tehnicile antice la inovațiile moderne
Timp de secole, bijuteriile din aur au fost un simbol al bogăției, statutului și frumuseții. De la civilizațiile antice la moda modernă, farmecul aurului rămâne același. Unul dintre procesele cheie în crearea bijuteriilor din aur este turnarea, care a evoluat semnificativ de-a lungul timpului. În acest blog, vom explora călătoria fascinantă a tehnologiei de turnare a bijuteriilor din aur, de la dezvoltările sale timpurii până la inovațiile de ultimă oră de astăzi.
Tehnologia antică: Nașterea turnării aurului
Istoria turnării aurului poate fi urmărită până la civilizații antice precum Egipt, Mesopotamia și China. Acești meșteri timpurii au dezvoltat tehnici de turnare de bază folosind matrițe simple din lut, nisip sau piatră. Procesul presupune încălzirea aurului până când ajunge la o stare topit și apoi turnarea lui în forme pregătite pentru a crea bijuteriile.
În timp ce aceste metode antice erau inovatoare pentru vremea lor, erau limitate în precizie și complexitate. Bijuteriile rezultate au adesea un aspect dur și brut, lipsind detaliile fine și desenele complicate care caracterizează bijuteriile moderne din aur.
Progresul medieval: Ascensiunea turnării cu ceară pierdută
În timpul Evului Mediu, au avut loc progrese majore în tehnologia de turnare a aurului odată cu dezvoltarea tehnologiei de turnare cu ceară pierdută. Această metodă a revoluționat procesul de turnare, permițând meșterilor să creeze piese de bijuterii mai complexe și mai detaliate.
Procesul de turnare cu ceară pierdută presupune crearea unui model în ceară a designului de bijuterii dorit, care este apoi încapsulat într-o matriță din ipsos sau lut. Forma se încălzește, determinând ceara să se topească și să se evapore, lăsând o cavitate în forma modelului original de ceară. Aurul topit a fost apoi turnat în cavitate, creând o replică precisă și detaliată a modelului din ceară.
Această tehnologie a marcat un salt înainte major în arta turnării aurului, permițând meșterilor să producă bijuterii cu modele complicate, lucrări delicate în filigran și texturi fine care înainte erau imposibil de realizat.
Revoluția industrială: Procesul de turnare mecanizat
Revoluția industrială a adus un val de progres tehnologic care a revoluționat procesele de producție din diverse industrii, inclusiv producția de bijuterii. În această perioadă au fost introduse procese de turnare mecanizată, permițând producerea în masă a bijuteriilor din aur.
Una dintre inovațiile cheie a fost dezvoltarea mașinii de turnare centrifugă, care a folosit forța centrifugă pentru a distribui uniform aurul topit în matriță. Acest proces automatizat crește semnificativ eficiența și consistența turnării aurului, rezultând o producție mai mare și piese de bijuterii mai standardizate.
Inovație modernă: design digital și imprimare 3D
În ultimele decenii, apariția designului digital și a tehnologiei de imprimare 3D a schimbat peisajul turnării bijuteriilor din aur. Aceste inovații de ultimă oră au revoluționat modul în care modelele de bijuterii sunt create și transpuse în obiecte fizice.
Software-ul de design digital permite designerilor de bijuterii să creeze modele 3D complexe, cu o precizie și detalii fără precedent. Aceste modele digitale pot fi apoi transformate în prototipuri fizice folosind tehnologia de imprimare 3D, care construiește bijuterii strat cu strat folosind o varietate de materiale, inclusiv ceară pentru turnare.
Utilizarea imprimării 3D în turnarea bijuteriilor din aur deschide noi posibilități pentru crearea de modele extrem de complexe și personalizate, care anterior nu erau realizabile prin metodele tradiționale de turnare. De asemenea, tehnologia eficientizează procesul de prototipare și producție, reducând timpii de livrare și permițând iterații mai rapide ale modelelor de bijuterii.
În plus, progresele în tehnologia metalurgică și de aliere au facilitat dezvoltarea de noi aliaje de aur cu proprietăți îmbunătățite, cum ar fi rezistența crescută, durabilitatea și schimbările de culoare. Aceste aliaje inovatoare extind posibilitățile creative pentru designerii și producătorii de bijuterii, permițându-le să depășească limitele esteticii tradiționale ale bijuteriilor din aur.
Viitorul tehnologiei de turnare a bijuteriilor din aur
Pe măsură ce tehnologia continuă să avanseze, viitorul turnării de bijuterii din aur deține posibilități și mai interesante. Se așteaptă ca tehnologiile emergente, cum ar fi fabricarea aditivă și robotica avansată, să revoluționeze în continuare procesul de turnare, aducând noi niveluri de precizie, eficiență și personalizare.
În plus, integrarea inteligenței artificiale și a algoritmilor de învățare automată în fluxurile de lucru de proiectare și producție de bijuterii are potențialul de a optimiza procesul de turnare, de a minimiza risipa de materiale și de a îmbunătăți calitatea generală a bijuteriilor finite.
În concluzie, evoluția tehnologiei de turnare a bijuteriilor din aur este o dovadă a ingeniozității și inovației meșterilor și tehnicienilor de-a lungul istoriei. De la tehnica străveche de turnare cu ceară pierdută la minunile moderne ale designului digital și imprimării 3D, arta turnării aurului continuă să evolueze pentru a satisface nevoile vremurilor în continuă schimbare.
Privind spre viitor, este clar că fuziunea meșteșugului tradițional și a tehnologiei de ultimă oră va continua să modeleze peisajul turnării bijuteriilor din aur, oferind posibilități nesfârșite de creativitate, personalizare și calitate în lumea bijuteriilor fine.
Consumabile pentru mașina de turnare sub presiune:
1. Crezet de grafit
2. Garnitură ceramică
3. Jacheta ceramica
4. Dop din grafit
5. Termocuplu
6. Baterie de încălzire