Emisiune video
Pași pentru turnarea bijuteriilor prin intermediul echipamentului de turnare a bijuteriilor sub presiune în vid
1. Primul pas este pregătirea matrițelor de ceară. Este recomandabil să sudați matrițele de ceară într-un arbore pentru matrițe de ceară (matrițele de ceară pot fi copiate în loturi cu o mașină de injecție a cerii sau imprimate cu o imprimantă 3D).
2. Realizați o matriță de turnare din ceară pierdută cu un mixer cu pulbere în vid.
3. Folosiți un cuptor de topire a cerii pentru topirea/arderea cerii din matriță.
4. Topiți metalul prețios și umpleți întreaga matriță de ipsos cu ajutorul echipamentului de turnare sub presiune în vid.
5. Piesa brută a bijuteriei se formează după turnare.
6. Îndepărtați excesul de tencuială cu o mașină de curățat cu jet de apă pentru tencuială și sunteți gata să vă comercializați bijuteriile.
Puteți apela la Hasung pentru a vă oferi o soluție completă pentru linia de producție. Pachetul de producție include îndrumări la fața locului, echipamente și ingineri care să vă ajute să scalați procesul.
Hasung se angajează să rezolve problemele dumneavoastră legate de turnare, oferind în același timp ghiduri pas cu pas pentru metalele prețioase. Suntem în avangarda industriei de turnare a bijuteriilor de peste 20 de ani. Dispunem de ingineri profesioniști și meticuloși, servicii de instruire la fața locului și o experiență în turnare de peste zece ani.
Hasung a contribuit la construirea a zeci de linii de producție de turnare a bijuteriilor în locuri precum India, Dubai, Australia, Qatar etc. Inginerii noștri au o experiență bogată în crearea unor bijuterii complexe și unice.
Avantajele echipamentelor Hasung Precious Metals
1. Produsul are o culoare uniformă și nu prezintă segregare:
Porozitatea este redusă, iar densitatea este mai mare și constantă, reducând munca de post-procesare și pierderile.
2. Fluiditate mai bună a materialului și umplere a matriței, risc mai mic de entuziasm:
Vibrațiile îmbunătățesc fluxul de material, iar structura materialului este mai compactă. Îmbunătățesc formarea și reduc riscul de fisuri fierbinți.
3. Dimensiunea granulelor este redusă la 50%:
Solidifică cu o structură mai fină și mai uniformă
4. Proprietăți ale materialelor mai bune și mai stabile:
Rezistența la tracțiune și elasticitatea sunt crescute cu 25%, iar performanța de prelucrare ulterioară este îmbunătățită.
De ce alegeți mașina de turnare sub presiune în vid Hasung?
Mașinile de turnare în vid Hasung se compară cu alte companii
1. Este o mare diferență. alte companii de vid sunt controlate în timp. Nu sunt vid. Pompează doar simbolic. Când se opresc din pompare, nu mai este vid. Al nostru pompează până la nivelul de vid setat și poate menține vidul.
2. Cu alte cuvinte, ceea ce au este timpul de setare a vidului. De exemplu, adăugarea de gaz inert după un minut sau 30 de secunde este automată. Dacă nu se atinge vidul, acesta va fi transformat în gaz inert. De fapt, gazul inert și aerul sunt alimentate în același timp. Nu este deloc vid. Vidul nu poate fi menținut timp de 5 minute. Hasung poate menține vidul mai mult de douăzeci de ore.
3. Nu suntem la fel. Am creat un vid. Dacă opriți pompa de vid, aceasta poate menține vidul. Pentru o anumită perioadă de timp, vom atinge valoarea setată. După setarea valorii, aceasta poate trece automat la pasul următor și poate adăuga gaz inert.
4. Piesele originale Hasung provin de la mărci japoneze și germane renumite.
5. Mașinile Hasung sunt bine proiectate și ușor de utilizat. Sunt bune pentru un începător.
Data publicării: 04 iulie 2022
