Mașini de turnare sub presiune

Mașinile de turnare HASUNG sunt potrivite pentru topirea și turnarea metalelor cu temperatură ridicată de topire. După model pot turna și topi aur, aur Karat, argint, cupru, aliaj cu seria TVC, VPC, VC, de asemenea oțel, platină, paladiu cu seria MC.

Ideea de bază a mașinilor de turnare sub vid HASUNG este de a închide capacul și de a începe încălzirea odată ce mașina a fost umplută cu material metalic.
Temperatura poate fi selectată manual.
Materialul este topit sub gaz protector (argon/azot) pentru a evita oxidarea. Procedura de topire a putut fi văzută cu ușurință de fereastra de observare. Crezetul este plasat central în partea superioară a camerei de aluminiu închisă etanș în miezul bobinei de inducție. Între timp, balonul cu forma de turnare încălzită este plasat în partea inferioară a camerei de vid din oțel inoxidabil. Camera de vid este înclinată și fixată sub creuzet. Pentru procesul de turnare creuzetul este pus sub presiune și balonul sub vid. Diferența de presiune duce metalul lichid în cea mai fină ramificare a formei. Presiunea necesară poate fi setată de la 0,1 Mpa la 0,3 Mpa.
Aspiratorul evită bulele și porozitatea.
După aceea, camera de vid este deschisă și balonul poate fi scos.
Mașinile din seria TVC, VPC, VC sunt echipate cu un ridicator de balon care împinge balonul spre roată. Acest lucru simplifică îndepărtarea balonului.
Mașinile din seria MC sunt de tip turnare în vid cu înclinare, cu rotire la 90 de grade special concepute pentru turnarea metalelor la temperaturi înalte. A înlocuit turnarea centrifugă.

  • Mașină de turnare sub presiune din seria VCT cu ecran tactil Mitsubishi PLC

    Mașină de turnare sub presiune din seria VCT cu ecran tactil Mitsubishi PLC

    Mașina de presiune NEXT de la Hasung este următoarea ta mașină pentru a crea calitate.

    1 amestecare foarte PUTERNICĂ pentru o bună segregare a aurului

    2. Viteză bună de topire, economie de energie
    3. Gaz inert – cu piese bune de umplere
    4. Manometru precis cu detectare îmbunătățită a presiunii
    5. Usor de intretinut
    6. Timpul precis al presiunii
    7. Auto-diagnosticare – Auto-tuning Japonia Mitsubishi PLC touch panel
    8. Ușor de operat, un buton pentru a finaliza întregul proces de turnare

    9. După modul fără oxidare

    10. Căldură variabilă pentru pierderea aurului

    11. Presiunea de vid, presiunea de argon, temperatura, timpul de turnare, timpul de presiune, timpul de vid.

  • Seria VCTV Mașină de turnat sub presiune pentru bijuterii cu sistem de vibrații

    Seria VCTV Mașină de turnat sub presiune pentru bijuterii cu sistem de vibrații

    Mașina de presiune NEXT de la Hasung este următoarea ta mașină pentru a crea calitate.

    1. Două moduri pentru balon cu flanșă și balon fără flanșă

    2. Sistem de vibrații pentru turnare fină

    3. Amestecare suplimentară pentru o bună segregare a aurului
    4. Viteză bună de topire, economie de energie
    5. Gaz inert – cu piese bune de umplere
    6. Manometru precis cu detectare îmbunătățită a presiunii
    7. Usor de intretinut
    8. Timpul precis al presiunii
    9. Auto-diagnosticare – Auto-tuning Japonia Mitsubishi PLC touch panel
    10. Ușor de operat, un buton pentru a finaliza întregul proces de turnare

    11. După modul fără oxidare

    12. Căldură variabilă pentru pierderea aurului

    13. Presiunea de vid, presiunea de argon, temperatura, timpul de turnare, timpul de presiune, timpul de vid, timpul de vibrație, timpul de reținere a vibrațiilor pot fi setate, Program pentru balon cu flanșă, program pentru balon fără flanșă, ambele sunt disponibile, modul automat și modul manual sunt disponibile.

  • Seria TVC Mașină de turnare sub presiune prin inducție pentru aur, argint, cupru

    Seria TVC Mașină de turnare sub presiune prin inducție pentru aur, argint, cupru

    Mașină complet automată de turnare sub presiune

    Tehnologie nouă pentru îmbunătățirea rezultatelor turnării

    Sistemul de turnare Hasung

    1. Închiderea automată a capacului, totul funcționează automat pentru turnare, în general, îmbunătățește fluxul de material și umplerea matriței

    2. Piesele turnate prezintă o densitate mai mare și mai consistentă

    3.Porozitatea este substanțial redusă

    4. Rezistă la max. 4 bari presiune de turnare.

    5. Sistem de tăiere SBS fără a folosi garnituri, economisiți costuri.

    6. Piesele turnate au proprietăți de stres și elasticitate mai mari, ceea ce le face mai ușor de prelucrat.

    7. Operare tactilă ușoară cu ecran de parametri util

    8. 100 de programe disponibile.

  • Mașină de turnare sub presiune din seria VPC pentru bijuterii

    Mașină de turnare sub presiune din seria VPC pentru bijuterii

    Presiune peste mașini de turnare în vid

    VCT este o familie de mașini de turnare prin presiune peste vid, concepute pentru a satisface nevoile mai severe în producția de turnare cu ceară pierdută a aurului, aurului K, cupru, bronz, aliajelor. Ele sunt adesea folosite în legătură cu o imprimantă 3d pentru turnare directă pentru a obține primele părți metalice ale obiectelor complexe.

    Această familie de mașini funcționează cu un nou concept revoluționar de cameră dublă. Acest sistem inovator oferă mai multe avantaje în comparație cu sistemul tradițional de aspirație cu o singură cameră disponibil în prezent pe piață.
    În VCT, camera de topire și camera balonului sunt complet independente: în timpul turnării, mașina poate controla injecția de metal în matriță prin aplicarea unei presiuni diferențiale în timpul turnării. Acest lucru duce la o injecție mai rapidă în comparație cu turnarea prin gravitație, cu avantajul de a turna articole la temperatură mai scăzută. Acest lucru va avea ca rezultat o finisare mai bună a suprafeței și o contracție redusă a pieselor turnate.

    Ciclul de turnare durează doar câteva minute și, în timp ce balonul anterior se răcește în gaz protector pentru a nu se oxida, următoarea încărcătură poate fi încărcată în creuzet și topită, suprapunând astfel două cicluri fără pierderi de timp.

    Mașina este complet automată, având un sistem de monitorizare bazat pe PC pentru achiziția parametrilor de proces și gestionarea datelor de producție, cu editarea ușoară a programelor de turnare potrivite pentru multe tipuri de aliaje.

    Această mașină revoluționară este sinteza celei mai avansate inginerie și ani de experiență în turnare pe care doar Hasung o va aduce în fabrica dumneavoastră.

     

    VC

     

  • Hasung T2 Mașină de turnat sub presiune pentru bijuterii

    Hasung T2 Mașină de turnat sub presiune pentru bijuterii

    NEXT mașina de turnare sub vid de la Hasung este următoarea ta mașină pentru a crea calitate.

    Avantaje T2:

    1. După modul fără oxidare
    2. Căldură variabilă pentru pierderea aurului
    3. Amestecare suplimentară pentru o bună segregare a aurului
    4. Viteză bună de topire
    5. De-Gas – cu piese de umplere bune pentru metale
    6. Manometru precis cu dublu ac cu senzor de presiune îmbunătățit
    7. Ușor de întreținut în timpul turnării
    8. Timpul precis al presiunii
    9. Autodiagnostic – PID auto-tuning
    10. Memorie de parametru pentru cel mai bun turnare
    11. Sistem de turnare Sistem de turnare sub presiune – max. presiune 0.3MPa cu rezervor intern de gaz
    12. Înlocuirea gazului Un singur gaz (argon)
    13. Program Memorie 100 de memorii
    14. Control Control cu ​​microprocesor special conceput. Controlul temperaturii prin PID cu o precizie de +/-1 grade centigrad.
    15. Încălzire Încălzire prin inducție (cu funcție special concepută de agitare a metalelor).

  • Mini mașină de turnare sub vid pentru oțel platină paladiu aur argint

    Mini mașină de turnare sub vid pentru oțel platină paladiu aur argint

    Avantajele echipamentului Hasung Precious Metals SVC/MC

    Seria SVC/MC sunt mașini de turnare extrem de versatile, potrivite pentru o gamă largă de aplicații pentru turnarea metalelor – și o serie de opțiuni care erau considerate până acum incompatibile reciproc. Astfel, în timp ce seria MC a fost concepută inițial ca o mașină de turnare la temperatură înaltă pentru turnarea oțelului, paladiu, platină etc. (max. 2.100 ° C), baloanele mari o fac potrivită și pentru producerea economică a piesei turnate în aur, argint, cupru, oțel, aliaje și alte materiale.

    Mașina combină un sistem de presiune diferențială cu două camere cu un mecanism de înclinare. Procesul de turnare se realizează prin rotirea întregii unități de topire-turnare cu 90°. Un beneficiu al sistemului de înclinare este utilizarea creuzetelor din grafit sau ceramică la prețuri economice (fără găuri și tije de etanșare). Acestea tind să aibă o durată de viață mai lungă. Unele aliaje, cum ar fi cuprul beriliu, provoacă rapid ca creuzetele cu găuri și tijele de etanșare să devină neetanșe și, prin urmare, inutile. Din acest motiv, multe turnatoare au prelucrat până acum astfel de aliaje doar în sisteme deschise. Dar asta înseamnă că nu pot alege să optimizeze procesul cu suprapresiune sau vid.

  • Mașină de turnare sub presiune înclinată pentru oțel platină paladiu aur argint

    Mașină de turnare sub presiune înclinată pentru oțel platină paladiu aur argint

    Avantajele echipamentului Hasung pentru metale prețioase

    Produsul are o culoare uniformă și fără segregare:

    Porozitatea este redusă, iar densitatea este mai mare și constantă, reducând munca de post-procesare și reducând pierderile.

    Fluiditate mai bună a materialului și umplere a matriței, risc redus de entuziasm:

    Vibrația îmbunătățește fluxul de material, iar structura materialului este mai compactă. Îmbunătățiți umplerea formei și reduceți riscul de fisuri fierbinți

    Dimensiunea boabelor este redusă la 50%:

    Se solidifică cu o structură mai fină și mai uniformă

    Proprietăți mai bune și mai stabile ale materialului:

    Rezistența la tracțiune și elasticitatea sunt crescute cu 25%, iar performanța de prelucrare ulterioară este îmbunătățită.

Î: Care este metoda de turnare în vid?

Piesele turnate cu investiții, care sunt adesea denumite piese turnate cu ceară pierdută, sunt piese metalice care sunt produse prin procesul de turnare cu investiții. Acest proces de matriță consumabil și componentele pe care le produce sunt extrem de populare pentru nenumărate aplicații în numeroase industrii. Acest lucru se datorează în mare măsură faptului că procesul de turnare cu investiții face posibilă crearea unor piese complexe cu calități de suprafață excepționale și precizie într-o gamă largă de materiale și dimensiuni. Cu toate acestea, dacă o piesă necesită detalii complicate sau decupări, materialul este întărit cu fibră sau sârmă, sau captarea aerului este o problemă, se utilizează un tip specific de metodă de turnare. Această tehnică de turnare cu investiții nu este alta decât metoda de turnare în vid, care a produs piese turnate în vid. Ce sunt turnările în vid? Continuați să citiți pentru a afla.

Ce sunt turnările de investiții în vid?
Turnările în vid sunt piesele metalice care sunt produse prin metoda turnării în vid. Ele sunt diferite de turnările tipice de investiții datorită tehnicii care este utilizată pentru a crea aceste piese metalice. Procesul începe prin plasarea unei bucăți de matriță de ipsos într-o cameră cu vid. Vidul trage apoi metalul topit în matriță. În cele din urmă, turnarea este solidificată într-un cuptor și matrița este îndepărtată pentru a elibera produsul final.

Dacă aveți un proiect care necesită piese turnate în vid de înaltă calitate pentru bijuterii sau alte metale, vă putem oferi. Aici, la Hasung, utilizăm atât metodele de turnare prin gravitație, cât și cele de turnare în vid pentru a produce aur, argint, platină, componente metalice care variază. Nenumărații noștri ani de experiență în ambele metode garantează că putem furniza piese superioare sau aproape de formă netă care necesită puțină sau deloc finisare. Obțineți piesele turnate de investiții de care aveți nevoie, livrate la timp și la un preț competitiv, contactându-ne astăzi!

 

Î: Cum să turnați bijuterii?

Turnarea bijuterii este un proces de realizare a pieselor de bijuterii care implică turnarea unui aliaj de metal lichid într-o matriță. Este de obicei denumită turnare cu ceară pierdută, deoarece matrița de turnare este creată folosind un model de ceară care este topită pentru a lăsa o cameră goală în mijlocul matriței. Tehnica a fost folosită de mii de ani și este folosită și astăzi pe scară largă atât de către meșteri artizani, cât și de către artizanii de acasă pentru a realiza reproduceri precise ale pieselor de bijuterii originale. Dacă sunteți interesat să vă creați propriile bijuterii folosind tehnica de turnare, urmați acești pași pentru a afla cum să turnați bijuterii.

1. Creați-vă matrița
1) Sculpți o bucată de ceară tare de modelat în forma dorită. Începeți simplu deocamdată, deoarece matrițele complexe sunt mult mai greu de ținut împreună la început. Ia o bucată de ceară de modelat și folosește un cuțit de precizie, Dremel și orice alt instrument necesar pentru a realiza un model al bijuteriilor tale. Indiferent de forma pe care o faci acum, va fi forma piesei tale finite.
Faci o replica exacta a eventualelor tale bijuterii.
Utilizarea unei bijuterii care vă place ca model vă va ajuta să proiectați piese mai bune atunci când începeți.

2) Atașați 3-4 „sprue”, fire de ceară care vor oferi un canal pentru ca ceara să se topească mai târziu. Folosind mai multă ceară, creați mai multe fire lungi din ceară și atașați-le la model, astfel încât toate să se îndepărteze de piesă. Acest lucru este mai ușor de înțeles când vezi întregul proces - această ceară va fi acoperită cu ipsos, apoi topită pentru a face o versiune goală a formei tale. Apoi umpleți partea goală cu argint. Dacă nu faci sprues, ceara topită nu poate ieși și face o zonă goală.
Pentru piesele mai mici, cum ar fi un inel, este posibil să aveți nevoie doar de un sprue. Piesele mai mari, cum ar fi cataramele de centură, pot avea nevoie de până la zece.
Toate coloanele ar trebui să se întâlnească în același loc. Acestea vor trebui atașate la o bază de bac.

3) Atașați matrița la baza sprue folosind un pic de cauciuc topit. Sprue-urile se întâlnesc toate împreună și atașați matrița la baza sprue unde se întâlnesc toate spru-urile. Acest lucru permite ca ceara să se topească prin partea inferioară a bazei și să părăsească matrița.

4) Puneți balonul deasupra bazei sprue, asigurându-vă că aveți un sfert de inch între peretele balonului și model. Balonul este un cilindru mare care alunecă pe partea de sus a bazei sprue.

2. Investirea Mucegaiului
1) Fixați suportul pentru model de ceară pe fundul unui balon de turnare, folosind mai multă ceară topită. Modelul trebuie sprijinit în balon. Este gata pentru procesul de turnare a bijuteriilor.
Notă: În videoclip, părțile de argint în exces sunt alte piese de bijuterii care merg împreună cu catarama curelei. Nu sunt sprue suplimentare sau adaosuri necesare.

2) Amestecați ingredientele uscate ale materialului de turnare pe bază de ipsos cu apă, conform instrucțiunilor producătorului. Urmați instrucțiunile oricărei matrițe de investiție pe care alegeți să-l cumpărați - ar trebui să fie un set simplu de măsurători.
Purtați o mască sau un respirator ori de câte ori este posibil în timp ce lucrați cu această pulbere - nu este sigur să inhalați.
Continuați odată ce aveți amestecul de consistența aluatului de clătite.

3) Așezați matrița de investiție într-o cameră cu vid pentru a îndepărta eventualele bule de aer. Dacă nu aveți un aparat de etanșare cu vid, îl puteți lăsa să stea timp de 10-20 de minute. Bulele de aer vor crea găuri, care pot permite metalului să se infiltreze și să creeze o bijuterie finală marcată cu buzunar.

4) Turnați amestecul de matriță de investiție în balon, înconjurând modelul de ceară. Vă veți înveli complet mucegaiul în ipsos. Aspirați din nou amestecul pentru a scăpa de ultimele bule mici înainte de a continua.
Înfășurați un strat de robinet în jurul vârfului balonului, astfel încât jumătate de bandă să se așeze peste buză și să ajute să împiedice barbotarea tencuielii.
Lăsați matrița de investiție să se stabilească. Urmați instrucțiunile exacte și timpul de uscare pentru amestecul de ipsos înainte de a continua. Când ați terminat, îndepărtați banda și răzuiți orice exces de tencuială din partea superioară a formei.

5) Puneți întregul balon într-un cuptor setat la aproximativ 1300 de grade F (600 de grade C). Rețineți, tencuieli diferite pot avea temperaturi diferite. Cu toate acestea, nu ar trebui să fii la nimic mai puțin de 1100. Acest lucru va întări matrița și va topi ceara, lăsând o cameră goală în centrul formei de bijuterii turnate.
Acest lucru poate dura până la 12 ore.
Dacă aveți un cuptor electronic, încercați să îl setați să ridice încet temperatura până la 1300. Acest lucru poate ajuta la prevenirea crăpăturii.

6) Scoateți balonul din cuptor cât este fierbinte și verificați fundul matriței pentru obstrucții. Asigurați-vă că ceara fierbinte se poate scurge cu ușurință din matriță și că nu există nimic care să o împiedice. Dacă nu există nimic în cale, agitați ușor balonul pentru a vă asigura că a ieșit toată ceara. Ar trebui să existe o băltoacă de ceară în rezervorul balonului sau în partea de jos a cuptorului.
Asigurați-vă că purtați mănuși și ochelari de protecție.

3. Turnarea bijuteriilor
1) Puneți metalul dorit într-un creuzet de turnare, apoi topiți-l într-o turnătorie. Temperatura și timpul de topire vor fi determinate de tipul de metal pe care îl utilizați. Puteți folosi, de asemenea, o torță și un creuzet mic pentru a vă topi argintul. Aceasta este turnare de tip turnare manuală pentru scopuri de producție mică.

2) Utilizați o turnare în vid de tip bijutier (Mașină de turnare sub presiune) pentru a turna metalul în matriță. Pentru bijuterii profesionale, veți avea nevoie de o mașină de turnare de tip vid cu gaz inert pentru protecție. Acest lucru distribuie rapid metalul uniform, dar nu este singura opțiune pe care o aveți pentru turnare. Soluția mai clasică și mai ușoară este să turnați pur și simplu metalul cu grijă în tunelul lăsat de baza matriței.
Puteți folosi și o seringă mare, specifică metalului, pentru a pompa metalul în matriță.

3) Lăsați metalul să se răcească timp de 5-10 minute, apoi scufundați-l încet în apă rece. Timpul necesar pentru răcire depinde, desigur, de metalul topit și utilizat. Scufundați prea devreme și metalul poate crăpa - scufundați prea târziu și va fi greu să îndepărtați toată tencuiala de pe metalul întărit.
Căutați timpii de răcire pentru metalul dvs. înainte de a continua. Acestea fiind spuse, dacă sunteți într-un murat, puteți doar să așteptați 10 minute și apoi să vă scufundați în apă rece.
Tencuiala ar trebui să înceapă să se dizolve pe măsură ce îl scuturați în jurul apei rece.

4) Loviți ușor matrița cu un ciocan pentru a îndepărta orice exces de tencuială și a dezvălui bijuteriile. Separați balonul de baza sprue și folosiți degetele sau o periuță de dinți pentru a îndepărta orice ultimă bucată lipită de bijuterii.

 2

4. Finisarea bijuteriilor
1) Folosiți o polizor unghiular cu o roată de tăiat pentru a îndepărta orice linii de metal de pe canale. Tăiați bucățile subțiri de metal de care aveți nevoie pentru a crea o gaură în care să turnați metalul. O râșniță de mână ar trebui să fie mai mult decât suficient de puternică.

2) Luați în considerare o baie cu acid sau spălare pentru a curăța orice ultimă bucată de ipsos. Procesul de ardere lasă adesea metalul un aspect murdar și murdar. Puteți căuta spălări specifice pentru anumite metale, care vor duce la o strălucire mult mai plăcută și o muncă mai ușoară de curățare a piesei mai târziu.

3) Stergeți orice nereguli de pe bijuteria folosind o roată de lustruire din metal. Folosiți pile, haine emailate, lustruite etc. pentru a curăța piesa la stilul dorit. Dacă ați plănuit să puneți o piatră, faceți-o după ce ați terminat de lustruit.

inel